+7 (831) 234-29-40
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ изготовление на заказ подробнее...
МЕТАЛЛООБРАБОТКА любой сложности подробнее...
КОНВЕЙЕРЫ производство рольгангов подробнее...
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОГРАЖДЕНИЯ изготовление и установка подробнее...

Сверление как один из методов металлообработки

Станок для сверления

Всем известно, что такое сверление. В металлообработке этот процесс имеет вполне определённую характеристику, согласно которой результат сверления – это любое технологическое отверстие в металле. Но чтобы сделать, например, в листе железа отверстие нужного диаметра, нужно ещё кое-что учесть.

Так, прежде всего очень важно определиться с тем, какое отверстие нужно сделать. Обычно вариантов два – либо это отверстие сквозное, либо глухое. Также очень важно правильно выбрать сверло. Диаметр сверла примерно равен диаметру отверстия. К тому же, если вы сверлите отверстие не сквозное, то учёт глубины загонки сверла – параметр, который просто необходимо учесть.

Классифицируются отверстия из-под сверла по разным параметрам, в том числе и по функциональному назначению. Так, например, в отверстии может быть проложен кабель, или нарезана резьба. Очень часто такие отверстия делаются для технологических нужд, например, для сопряжения деталей рольгангов, которые после соединения через просверленное отверстие будут работать как один механизм.

Работа со сверлом – весьма сложное занятие. Обычно, при сверлении нужно придерживаться определённых правил. Например, прежде всего очень важно надёжно закрепить заготовку в тисках, и только потом класть деталь под сверлильный станок.

Сами станки могут сильно отличаться по выполняемым функциям и особенностям настройки. Так, например, в обычных, так называемых аналоговых станках во время работы возникают колебания сверла, пусть и незначительные. А это означает, что диаметр готового отверстия будет больше, чем то, которое необходимо.

В тех случаях, где это очень критично широко применяются цифровые станки с программным управлением. В этом случае станком и самим сверлом в частности управляет микропроцессор и микроконтроллер. Понятно, что этим обеспечивается максимальная точность и надёжность сверления.

Если вы постоянно работаете со сверлильным станком, то вы просто обязаны знать, что за свёрлами нужно следить и ухаживать. Во время работы вследствие трения сверло нагревается. Со временем оно затупляется, что вызывает необходимость замены. Чтобы сверло прослужило как можно дольше, во время очередного сверления просто смажьте его смазочно-охлаждающей жидкостью. Это позволит не только снизить рабочую температуру на сверле, но и сама обрабатываемая поверхность будет более ровной и гладкой.

Вернуться к статьям…